火焰釬焊是利用可燃氣體或液體燃料的氣化產物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰來進行釬焊加熱的。火焰釬焊應用很廣，它通用性大，工藝過程較簡單，操作技術容易掌握，也容易實現自動化的操作；火焰釬焊在空氣中完成，不需要保護氣體，通常需要使用釬劑；釬料的選擇范圍寬，從低溫的銀基釬料到高溫的鎳和銅基釬料，都可以應用…
氬弧焊接氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、不銹鋼、鐵類五金金屬。
先將部件加工成型，進行徹底的清洗去除表面氧化物油污異物，再進行組裝（需要焊接的部位中間放置焊片）夾持，送入真空釬焊爐進行高真空的潔凈釬焊。必要時可進行熱處理加硬及進一步的精加工。材質一般為鋁、銅，內部流道可鋪設折疊翅片或者鏟齒。此方案具有流道靈活、導熱效率高、高焊接強度高可靠性的優勢，但工裝和加工成本較高。
先過火焰或者感應釬焊等不同焊接工藝將管路焊接成設計的回路，并整形到位。再將整個管排拍平埋入到已加工好的底板上，最終飛面精加工得到良好的表面質量和尺寸。管路材質通常是銅管，尺寸外形可根據需要定制。底板材質可為銅或者鋁，埋入工藝可添加環氧樹脂或者其他導熱介質填充間隙。
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